提金劑與氰化氯化鈉生產(chǎn)金銀氧化礦、原生礦、硫化礦、氰化尾礦、堆浸、池浸、金精礦碳漿(攪拌浸出)工藝流程相同，貴液和貧液可在生產(chǎn)中反復運用，貴重液體提金用活性炭為好，當環(huán)境溫度高于10 ℃時(shí)，金的浸出效果較好，它與氰提取兼容。

1.堿度調理:該產(chǎn)品是一種堿性無(wú)機化合物，石灰和苛性鈉(更多石灰和更少苛性鈉)用作產(chǎn)品的穩定劑，礦堆(礦漿)的pH值為11 1，原礦堆放或入池后，應調整回(出)水的堿性pH值至11±1(用精細pH試紙9.5-13檢測)。

2.用量:用量約為礦石的3.0-5.0 (300-500g / T礦石)，礦石的性質(zhì)、品位、酸堿度都會(huì )影響用量。實(shí)踐劑量能夠依據藥液的質(zhì)量濃度來(lái)計算。

3.加藥辦法:塊狀藥劑在常溫下用清水充沛溶解后即可運用(普通會(huì )溶解在活動(dòng)的水中或充沛攪拌后；堆浸時(shí)，可在貧液槽旁建一個(gè)加藥槽，讓碳洗后的回水直接將金精礦洗入貧液槽中溶解)。加藥前，堿度應調整至10以上。當罐內水量較小時(shí)，應同時(shí)沖洗加堿和加藥。石灰(或燒堿)和選金劑可經(jīng)過(guò)兩個(gè)沖洗桶沖入藥池(貧液池)或投入藥池溶解，以保證池內藥物濃度平均。在堆浸工藝的狀況下，加藥和噴灑能夠同時(shí)進(jìn)行。

初期:藥液質(zhì)量濃度控制在0.6 ‰左右(即藥水比為0.6:1000，即0.6公斤藥物加1立方米水)，持續7-10天。

中期:藥液質(zhì)量濃度控制在0.5 ‰左右，持續20-30天。

后期:藥液質(zhì)量濃度控制在0.3 ‰左右，時(shí)間至吸附完畢，關(guān)注我們獲得更多相關(guān)資訊。